Производство и окрашивание металлоизделий.
Стальные оцинкованные профили металлического каркаса для фасадных систем — вертикальный П-образнный профиль и горизонтальный угловые профили, кронштейн с отверстием под анкерный болт, Z-образный профиль и др. Таблицу комплектации материалов для навесных вентилируемых фасадов можно посмотреть здесь.
При окрашивании изделий используется полимерно-порошковая печь.
Технические характеристики полимерно-порошковой печи:
- максимальный вес изделия до 150 кг
- длина 3 м
- ширина 1,2 м
- высота 1,80 м
- окраска производится по каталогу RAL.
Виды поверхностей красок: глянцевая, матовая, шагрень.
Технология порошковой окраски
1. Поверхность предварительно подготавливается для окраски — очищается от смазки и обезжиривается
2. Материалы из стали обрабатывают специальными препаратами, содержащими фосфаты железа или цинка. Для сплавов из алюминия применяют метод хроматирования и анодирования. Эти процедуры улучшают «налипание» порошка на поверхность и обеспечивают стойкость краски, что особенно важно для изделий, используемых в системах навесных фасадов.
3. Напыление порошка. Смесь из порошка краски и воздуха под давлением подается в напылитель. При этом краска получает электростатический заряд. Неприлипшая краска улавливается системой фильтров и повторно используется.
4. Оплавление и полимеризация (формирование поверхности). В специальной печи в течение 15—30 мин при температуре 150—220оС порошковая краска плавится и/или полимеризуется (образует пленку).
Преимущества порошковой окраски
1. Минимальный расход краски. Потери порошка при окраске составляют 2—4% (в отличие от жтдких красок, где потери могут достигать 40—50%)
2. Быстрота окрашивания. Этот показатель достигается за счет экономии времени на подготовку поверхности, а также за счет того, что краска наносится в 1 слой и не требует воздушной сушки.
3. Оперативная смена цвета.
